Lohnmahlung &
Pulveraufbereitung –
alles aus einer Hand
Sie schicken uns Ihr Material. Wir mahlen es auf die gewünschte Feinheit, prüfen, verpacken nach Ihren Vorgaben und liefern zurück. Kein Anlagenkauf, keine Wartung, kein Personal.
Feinstvermahlung & Mikronisierung
Wir mahlen Ihre Materialien mit Spiralstrahlmühlen auf Partikelgrößen typisch d₉₀=4–60 µm, materialabhängig auch darunter. Das Verfahren eignet sich besonders für weiche bis mittelharte Materialien. Aufgrund der schonenden Vermahlung mittels Druckluft gibt es keine Kontamination durch Mahlkörper.
Partikelgrößen
Typisch d₉₀=4–60 µm, materialabhängig auch unter 1 µm
Materialien
Mohs-Härte 1–6 (weiche bis mittelharte Rohstoffe)
Scharfer, definierbarer Topcut
und enge Partikelgrößenverteilung
Schonende Mahlung
Delaminierung schichtförmiger Materialien möglich
Feinstsichtung & Klassierung
Wir klassieren Ihr Produkt auf einen exakt definierten Trennschnitt. Wir trennen Ihr Produkt nach Korngrößen in eine Grobfraktion und eine
Feinfraktion.
Exakter Trennschnitt
Hohes Ausbringen
Geeignet für alle pulverförmigen Stoffe
(unabhängig von der Härte)
Coating & Dotierung
Wir bringen flüssige und feste Zusatzstoffe exakt dosiert in den Mahlprozess ein. Die Dotierung und durch Beschichtung modifizierten Partikeloberflächen verändern die funktionalen Eigenschaften des Endproduktes.
Verbesserte
Verarbeitbarkeit und Dispergierbarkeit
Leichtere Rieselfähigkeit
Längere Lagerstabilität
Co-Vermahlung, Mischen & Trocknung
Für Mehrstoffgemische bieten wir Co-Vermahlung zur Herstellung homogener Pulvermischungen und Premixes. Heiße Prozessluft trocknet das Material.
Konfektionierung, Lagerung & Logistik
Wir verpacken Ihr fertig gemahlenes Produkt nach Ihren Vorgaben: Big Bags (FIBC), Ventilsäcke, Kleingebinde, Silo-Lkws oder individuelle Gebinde. Auf Wunsch übernehmen wir auch Zwischenlagerung und Transportlogistik.
Der Mehrwert des feineren Pulvers – Produktperformance steigern
Warum ist Feinheit so entscheidend? Kleinere Partikel bedeuten eine größere Oberfläche pro Masseeinheit – und das verändert die Produktperformance grundlegend. Pigmente decken besser, Füllstoffe verteilen sich homogener, Wirkstoffe werden schneller freigesetzt.
Bessere Einarbeitung in Basismaterialien
(Kunststoff, Farbe, Keramik)
Verbesserte Rieselfähigkeit und Lagerstabilität durch Coating nach der Vermahlung
Höhere Wirksamkeit bei Flammschutz-,
Schmiermittel- und Barrierestoffen
Engere Partikelgrößenverteilung – reproduzierbare Produkteigenschaften, Charge für Charge
Feiner mahlen ist nicht nur eine technische Maßnahme – es ist eine Verbesserung Ihres Endprodukts. Welche Feinheit für Ihre Anwendung optimal ist, finden wir gemeinsam heraus: im Gespräch und, wenn sinnvoll, mit einer Versuchsmahlung.